超微粉碎机

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经超微粉碎机粉碎后紫薯微粉的粒径、比表面积和色泽变化

日期:8/24/2019   浏览: 次

      紫薯因其表皮和肉质呈紫黑色,又名紫心甘薯、黑薯,是近几年发展起来的一种新型红薯种类。紫薯除了具有普通甘薯的营养价值外,还富含硒元素和花青素,具有较高的保健价值。紫薯由于营养丰富,含水量高易受微生物侵染,难以长久贮藏,目前加工贮藏的主要方法是脱水干制,然后加工成粉。紫薯粉色泽美观,营养丰富,且保留了其原有的营养成分,可应用于方便食品、冷冻食品、调理食品等加工中。目前紫薯粉的生产多是去皮后再进行干燥制粉,紫薯皮等副产物作为生产废料而抛弃掉,造成环境污染和资源浪费,特别是紫薯皮中的纤维素、果胶、色素等活性成分未得到充分利用。超微细粉末是经超微粉碎机粉碎后的最终产品,具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。今天我们就来介绍一下若经超微粉碎机超微粉碎后紫薯微粉的粒径、比表面积和色泽会有怎样的变化。

1. 紫薯微粉粒径和比表面积分析

   超微粉碎机

     紫薯微粉粒径和比表面积分析结果见表1。从表1可知,紫薯粗粉经过5min超微粉碎后,平均粒径减小至(27.81±1.21)μm,已达到超微粉级别,表明物料所受的机械作用非常剧烈,对紫薯全粉有较好破碎作用。继续粉碎,物料粒径变化缓慢,表明振动粉碎机可将紫薯全粉粉碎至10μm以下。随着紫薯全粉粒径的减小,物料的比表面积增大,比表面积的变化则可能影响到物料与水等物质的相互作用,从而影响物料的各种物化特性。离散度越小表示粒度分布范围越窄,过大和过小的颗粒数越少,粒径越集中。根据计算的离散度值可知,超微粉碎5min时,粒径的离散度较大,表明超微粉碎尚不完全,粒径分布还不均匀,到粉碎至15min时,离散度显著减小,超微粉碎程度较高,颗粒更均匀。

2. 紫薯微粉色泽分析

                          

      紫薯微粉色泽分析结果见表2。从表2可知,与粗粉相比,随着粉碎时间的延长,紫薯微粉的L*值增大,a*值和b*值均呈现先增大后减小的变化趋势,但绝对值均较小。紫薯中富含大量的色素,它存在于紫薯的块根、茎、叶和薯皮中,是水溶性红色素,属天然花青素类色素。随着样品粒径减小,颗粒间混合更均匀,样品内部的主要成分淀粉显露出来,微粉颜色更为白亮,微粉颜色更均匀。

     结果表明,紫薯粗粉经过超微粉碎处理5min后,平均粒径减小至(27.81±1.21)μm,达到超微粉级别。随着超微粉碎时间的延长,紫薯微粉的平均粒径进一步减小,比表面积增大,离散度减小,微粉颗粒大小更均匀,亮度更大,颜色更均匀。

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