超微粉碎是一概率过程 ，其产物具有一定的粒度分布，将合格细度的产品取出或将不能满足要求的大颗粒去除，是获得指定细度产品的重要环节 。随着所需粉体细度的提高及产量的增加，分级技术的难度也越来越大，超微粉体的分级技术已成为制约机械法制备超微粉体技术发展的关键 。目前 ，国内外研制的超细分级机种类繁多，济南天方机械有限公司，作为超微粉碎机专业生产制造厂家，今天就来介绍一下在生产中应用的超细分级机种类与设计。

1.  MC 型超细分级机

    这种分级机无运动部件，靠两相流沿器壁的旋转流动所产生的离心力场进行分级。其原理是 :夹带分散颗粒的气固两相流在负压的吸引下进入上部的旋流腔 ，在导向圆锥体的引导下以稳定的浓度进入分级室 ，在离心力的作用下被分离成粗细两种颗粒。细粉通过分级锥体上部的中心通道，由入口进入的二次空气夹带，从出口排出分级机 ；粗粉则沿着分级锥体落入粗粉室。该机的分级切割粒度范围在 5 ～ 50μm 之间，可通过改变导向锥体和分级锥体之间的缝隙 、二次空气量以及不同区域的压力来调节，处理能力为 0.5 ～ 1000kg/h 。

2. SPC 型涡轮分级机

    SPC 型涡轮分级机是在80 年代后期出现的 。其工作原理是:粉体进入分级机后，由分散叶片和圆盘两级分散系统充分分散，粗颗粒在转子的离心力的作用下抛向出口方向，细颗粒与附属叶片产生的空气流混合，通过分级叶片后进入涡型管罩中，由布袋收尘器收集。分级机的切割粒径可通过改变转子速度或空气流速来调整。这种分级机的处理能力为 10 ～ 8000kg/h ，切割粒径为0.5 ～ 150μm 。

3. 离心转子式超细分级机

    该分级机是分级设备中的主导产品，其关键部件略有不同 。分级机工作部件主要是一高速旋转的转子,当气固两相流通过转子间隙由外向内运动时，颗粒在离心力场作高速旋转。较大的颗粒在强大离心力的作用下，被抛向器壁而失去动能，并在重力作用下，由排料口排出；较小的颗粒则在气体粘滞力的作用下,随气流向转子内部运动,成为产品而由出料口排出 。为提高分级机的分级效率，在设计中采用了二次分散风，其流量可任意调节 ；为使得气流在整个分级腔内分配均匀，保持分级机工况稳定，给风均采用整 流装置 。这种 分级机的 处理能 力为 30 ～8000kg/h，切割粒径为 0.5 ～ 60μm 。

4. 多转子微粉分级机

    本分级机是由上部多个转子构成的分级腔和底部分散装置组成的大处理量分级机。原料在分级机的底部被流化分散，然后被上升气流带入分级区。细粉通过转子叶片后在上部提出,进入收集器 。粗粉及团聚颗粒在下落过程中,与切向导入的二次气流相遇再次分散后 ，通过底部的出口阀卸出 。该机专门为高细度、大处理量的分级过程而设计 。其能力为 1 ～ 6t/h ，空气耗量为 15～ 600m3/min ，转子的转速为 300 ～ 4000r/min 。分级切割粒径为 1 ～ 20μm 。

5. 离心涡轮式超细分极机