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超微粉碎加工对食品物料性能有哪些影响?

日期:2019/4/13   浏览: 次

   超微粉碎技术是一种将各种固体物质经超微粉碎机粉碎成直径小于10μm粉体的高科技含量的工业技术 。该技术是近20年来迅速发展形成的一种新技术,在发达国家被广泛应用于冶金、食品、医药、化妆品、航天航空等国民经济部门及军事领域。超微粉碎是一项比较容易实现工业化的实用技术 , 也是目前食品加工中应用最广泛的制备超微粉体的手段。那么超微粉碎加工对食品物料有哪些性能影响呢?

1.     提高植物原料中有效成分的溶出

物料经超微粉碎处理后,基本上无完整的细胞存在,其细胞壁被破碎,胞内有效成分露出来,提高了释放速度和释放量。比如红茶叶和超微茶粉可溶性固形物含量的萃取动力学过程。结果表明,茶汤可溶性固形物含量随萃取温度升高而增加,超微茶粉的等级常数是红茶叶的1.22-2.22倍。对比普通粉碎和超微粉碎前后甘草饮片中甘草酸溶出行为变化规律的研究结果表明,超微粉碎后甘草酸的溶出显著提高,且粉碎时间越长,粒度越细,甘草酸溶出越容易,但也存在最适宜的粒度范围 : 粉碎至通过300目筛并浸泡30min时,足以保障甘草酸的充分溶出,再延长浸泡时间或增加细度,对甘草酸的溶出而言,已无实际意义当归药材经过超微粉碎后,阿魏酸的溶出率明显高于当归饮片,而不同粉碎条件的微粉样品中,未干燥粉碎5min的样品阿魏酸提取率最高。该研究还发现,在相同提取条件下阿魏酸的提取率和干燥时间、粉碎时间以及微粉粒度并不成线性关系。

2. 提高原料中有效成分的生物利用度

对于植物性原料而言,经超微粉碎后细胞破壁,当物料进入胃部后,有效成分迅速释放,可溶性成分在胃液作用下溶解,进入小肠后溶解的成分开始被吸收 ; 另一方面,这些超细粒子因附着力的影响,易附着在肠壁上,排出体外所需时间较长,提高了其不溶性成分的吸收率。对于以水不溶性物质为主的物料,提高物料细度即增强了其表面效应、体积效应、量子效应和宏观隧道效应等,利于被肠胃直接吸收,增加了生物利用度。对此比较了三七超微细粉与常规粉的体内吸收,采用反相高效液相色谱法测定给药家兔血清中人参皂苷 Re 、人参皂苷 Rb1 、人参皂苷 Rg1 的含量。结果表明, 三七经超微粉碎后,药物吸收效果更好 : 超微粉组给药7h出现吸收,常规粉组给药10h后才有吸收 ; 给药10h后超微粉组血清中人参皂苷 Rb1 Rg1 Re 的相对百分峰面积依次为 0.1120.2470.373; 常规粉组血清中人参皂苷 Rb1 Rg1Re 的相对百分峰面积依次为 0.0390.0710.084 。对于超微细鲜骨粉的钙吸收性,利用大白鼠进行实验, 发现钙的吸收率、钙的残留率、骨矿盐含量、骨矿盐密度和钙的含量均显著高于普通骨粉,并且骨粉中钙的吸收作用与骨粒大小成正比。利用等离子体法在高温高频条件下分解天然碳酸钙制得超微粒度的钙制品,进行大鼠实验, 发现超微颗粒钙可以作为机体良好的钙源。

超微粉碎机

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