超微粉碎机

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超微粉碎机维修与保养

日期:11/17/2016   浏览: 次

超微粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成,具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能,生产过程连续进行。物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室,被高速旋转的刀片剪切粉碎,通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器、袋式除尘器,粉碎刀盘与分级轮转速采用变频控制,产品粒径可通过调节粉碎刀盘及分级轮转速来控制,排出的物料达到产品粒度要求。

超微粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质;得到比常温粉碎更细的粉末;得到流动性好的粉末;可防止物质由于粉碎发热而变质,保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变;可防止粉碎过程中的粉尘爆炸,降低噪音;粉碎机的粉碎能力高。该成套设备以JX—8型粉碎机为主体,由液氮贮存系统、液氮控制系统、物料粉碎系统、操作控制系统和保冷系统等组成。它适合多种物料、多种工况的粉碎工艺过程。
超微粉碎机对于温度相对于其他类型的粉碎机要敏感,所以在冬天使用要倍加小心,不过环境温度的降低对于超微粉碎机运行也会起到一个好的作用,机器本身以及物料的升温会低,更有利于粉碎一些热敏性物料!宝正超微粉碎机提醒您注意保养。

超微粉碎机维修与保养
1.生产过程中,必须经常检查轴承的温度,当温度升超过50℃时应接水冷管冷却轴承。当温度升到90℃时,应停机检查,查明原因并排除故障。
2.新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
3.易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
4.刀片,要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5.主机滚动轴承均为脂润滑,采用2号白色特种脂,针入度265-295度。
6.轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的二分之一切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
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